酒店布草

本公司目前可以生产全自动控制型、半自动控制型和手动控制型污衣槽以满足不同用户的不同要求。	
1. 污衣槽的生产工艺过程及设备
1.1． 下料
	设		备：高精度数控剪板机	
1.2．投物门折弯
设备：125T/3200数控折弯机
1.3． 管胚焊接
      焊接方法：自动氩弧焊
  焊接设备：自动氩弧纵缝焊机									  1.4．	焊缝检查
	检查方法：超声波检查
	检测设备：200mAX射线探伤仪，超声波探伤仪						  
1.5．	筒体翻边
	设   备：自动滚压式翻边机										
1.6． 筒体加强筋
 设   备：加强筋滚压机													1.7．	V型夹加工
	设   备：V型夹滚压成型机											 1.8．	弯头组装
	设   备：弯头咬口机														 3.9． 直管组装
  设   备：半自动埋弧焊机		
2.污衣槽特点介绍
2．1污衣槽是利用物体自重进行垂直传输，管道附着在建筑物上，用于传输包裹好的污衣、污被单、污桌布等到地下暂存间或洗衣房。需要传输的楼层设投放口，管道**部设防火检查门，垂直管道**层以上至出屋面或侧墙装有通气管，必要时设强排气系统，并设弯头和室外防雨罩，底部设缓冲管及自动防火门。系统管道除支架外，其余均采用奥氏体不锈钢材质。 本设备设计专门作为医院、酒店、宾馆的污衣、污被单、污桌布收集，以环保、卫生、安全、节能为宗旨。 
2．2应用污被服收集系统可产生的效益： 
（1）有形效益：提升污被服收集速度，减少运送途中的交叉感染，减少劳动力成本，提高工作效率，降低成本。 
（2）无形效益：提高建筑物整体档次，便于整体管理，受到更多客户的青睐。 
2．3产品特点： 
（1）提高工作效率：
收集方便，传输快速，节省人力、物力，大大提高污被服收集效率。 
（2）工艺先进：
管件各段连接采用**技术的快速连接方式(V型卡箍)，既保证质量，又保证安装的便捷。管道焊缝达到压力容器制造的焊接要求。整体采用加强结构，抗震减噪并提高产品刚性的特殊工艺。 
3 项目技术规范
3.1污被服投入门站  污被服投入门站系统设于F5-F21楼层上，外部设有投入门，每层采用联控回归方式，内部预设缓冲口，避免管内污被服弹出；投入门启闭方式为读卡身份认证,每阶段同一时间作业时，只允许单一投入口打开。
3.1.1 气密与噪音：当投入门关闭至定位时，门扇与门框间设有气密封条保护，封条除可增加管内气密效果外，也可阻绝门扇与门框闭合时产生的声响。   
3.1.2门扇尺寸：550mm×550mm。
       5.1.3门内外壁材质厚度：SUS304、t=1.5mm。
       5.1.4门内防火材质厚度30mm以上，门扇防火时效可达120分钟以上。
3.2 投入门站技术参数
3.2.1读卡器输入格式：Wiegand26
3.2.2通信：联网型主控机
3.2.3用户注册卡容量：1.3万
3.2.4脱机存储记录数：6万
4.3 电气联锁功能：
4.3.1总控制器系统显示方式
互锁装置总控制设备联网型主控机设计，安装于布草出物口处，总控制箱配置文本显示器，用来显示各投入口门使用情况。
4.3.2控制方式：
4.3.3、出物口互锁模式：
一门开启其余门锁住的工作方式，刷卡或按钮无效，整条布草通道投物门于任何时间内只能其中一个投物门开启,即同一时间内不能开启两扇或以上布草投物门。
4.3.4、投入口显示状况：
选用红绿灯表示。绿灯亮表示当前各楼层投入口为关闭状态（可使用），服务人员可刷卡开门，红灯亮表示（使用中），其它楼层正在打开投入口。
4.3.5宇航互锁门禁功能简介
1、互锁:任一门开，全部红灯亮，其它门刷卡/按钮无效
2、红灯（占用）：不分正负极
3、绿灯（可用）不分正负极
4、阴极锁（断电开）
5、门磁判断门开关状态
6、文本显示，LCD液晶显示当前打开楼层
4.4污被服垂直输送管道
         采分段制造组合，每段之纵向接缝，连接翻边法兰，V型卡箍连接*焊接，延伸口下端采法兰式接合(Flange joint)，所有连接处均需施打硅胶(silicone)，以防管内污水外溢.
4.4.1直径：φ700mm
4.4.2材质：SUS304
4.4.3厚度：1.5mm
4.5污被服垂直管层支撑架楼层管道支撑架固定于混凝土板或梁上，另以不锈钢角钢于污物垂直管道两侧边间断焊接固定件，将污被服垂直管道固定件与管道支撑架连接，采间断焊方式牢固之。
4.5.1楼层角钢材质：Q235A-5#以上
4.5.2污被服管道固定件材质：SUS304-3#
4.6减速缓冲弯管：在管道底层设计有减速弯管，可降低污被服下坠速度以确保安全将污被服送入底层污被服收集室。减速弯管外部设消音披覆，消除在污物投下时产生的噪音。
4.7.1直径：φ700mm
4.7.2材质：SUS304
4.7.3厚度：2.5mm
4.7污被服进排气管与排风扇
4.8.1材质为SUS304不锈钢1.5mm厚，管内径均为φ255mm。
4.8.2防虫网1.5mmx15mm网格
4.8.3**部配有220V的排风扇
4.10.4控制配线
连接底层主控箱与各楼层楼层控制器之配线及承载数据传输。
a．配管：型号KGB1.2×16以上
b．电缆：KVVR0.75以上
c．电源线：RVV1.5×3
5结构、功能介绍 
1．污衣槽系统部件 
（1）污衣槽垂直管道：采用奥式体不锈钢，进行特殊的结构补强处理，提高产品钢度。 
（2）各楼层投入门：丙级耐火设计，达到国家标准。 
（3）出口处缓冲段：采用特殊的结构设计，确保污被服包裹能流畅缓慢自动流出收集口，保证足够的抗冲击能力，保证空间的有效利用。
（4）电器控制系统：采用先进的PLC控制系统，
（5）管道支撑架：采用先进的表面处理技术，解决防腐难题，保证管件的连接，紧固。
（6）防火设施：**防火门设计，安全可靠。 
8.污衣槽部(组)件简介
(1)主筒体
楼层主筒体总高约为95米，规格为￠700mm。材料选用1.5毫米厚SUS304优质不锈钢，采用**法兰连接，内壁没有**。固定支架采用Q235材质，表面做防锈处理。（根据筒体安装需求，需要拆除墙壁、楼板扩孔）
（2）投物门
本工程投物门为侧铰、双层门，门体外层用不锈钢做拉光处理，双层门夹层为3cm硅酸铝纤维棉。门框为不锈钢亚光板制作，豪华高雅。尺寸：550mm×550mm，45度缓冲设计。
（3）泄放口
泄放口材料选用3.0mm优质不锈钢，配置**防火门，具有2小时以上耐火功能，实现消防联动功能。尺寸：700mm×800mm。
（4） 竖直段固定支架														                        本项目中的固定支架为承重式固定支架.固定支架一方面要支承上部污衣槽的重量另一方面还要承受伸缩节受压时产生的轴向反推力.  固定支架用8号槽钢制造， 其支撑能力完全可以得到保证。固定支架加工成型后表面作防腐处理。固定支架分别固定在相应标高竖井的剪力墙上。
（5）导向支架																     
 竖直段导向支架在污衣槽系统中的作用是在污衣槽受热膨胀时保证污衣槽轴线的稳定性和安装时轴线的直线度。导向支架布置在固定支架之间。在本项目中导向支架用40×40的角钢制造，并作防腐处理。
9．污衣槽的连接
	我公司的预制污衣槽标准节在工厂里是按板材的宽度生产的, 筒体和投物门及配件运到工地后直接安装连接.污衣槽用**的V型夹连接污衣槽标准节的翻边发兰。